塑木復合材料是以熱塑性高分子材料和天然植物纖維，如木材、竹材、秸稈、蘆葦等為主要原料，通過擠壓、注塑等成形工藝制備的的一種新型材料。它既具有塑料的高強度、防水等特點，同時具備了天然植物纖維賦予的高彈性和高韌性，廣泛應用于室內外家具、室內裝飾園林景觀、建筑模板、車輛內飾等領域。近些年來，隨著塑木復合材料應用領域的不斷拓展，對塑木復合材料功能提升，與其他附加值的需求塑木復合材料是以熱塑性高分子材料和天然植物纖維，如木材、竹材、秸稈、蘆葦等為主要原料，通過擠壓、注塑等成形工藝制備的的一種新型材料。它既具有塑料的高強度、防水等特點，同時具備了天然植物纖維賦予的高彈性和高韌性，廣泛應用于室內外家具、室內裝飾、園林景觀、建筑模板、車輛內飾等領域。
近些年來，隨著塑木復合材料應用領域的不斷拓展，對塑木復合材料功能提升，與其他附加值的需原料，以馬來酸酐接枝聚乙烯（PE?g?MAH）為共混增容劑，以膨脹石墨和三聚氰胺為阻燃劑，利用熔融共混法制備了一種阻燃型 PE?HD/竹粉塑木復合材料。當體系中PE?g?MAH的質量分數為3%時，隨著竹粉含量的增加，復合材料的拉伸強度和沖擊強度得到明顯改善。耐候性方面，采用膨脹型阻燃劑三聚氰胺聚磷酸鹽（MPP）、雙季戊四醇（DPER）、協效劑硼酸鋅（ZB）與木粉（WF）、聚丙烯（PP）共混制備具有一定阻燃耐候功能的塑木材料。經750h抗紫外老化性能測試表明，ZB能夠使塑木復合材料表面顏色變化減緩，力學性能損失降低，表面裂隙較少，表明ZB具有一定的抗紫外老化作用。為比較桉木、楊木、竹粉和稻殼為改性相的PE?HD基4種塑木復合材料耐海水腐蝕性能，對其進行模擬海水加速腐蝕試驗，模擬海水腐蝕后，力學性能下降和顏色變化及斷面裂隙和孔洞缺陷最少的是PE?HD/桉木復合材料，最多的是 PE?HD/楊木復合材料。防腐防霉方面以PE?HD和木粉為主要原料，采用熱壓成型的方法制備塑木復合材料。研究了納米載銀抗菌劑對塑木復合材料抗菌性能的影響。納米載銀抗菌劑對塑木復合材料具有一定的抗菌效果，且納米載銀抗菌劑用量為4.5份時，其抗菌效果最佳。采用貼膜法評價了添加不同相對分子質量和脫乙酰度殼聚糖的聚氯乙烯（PVC）/杉木粉復合材料抗大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的性能。驗證了添加平均相對分子質量為320000和脫乙酰度為95%的殼聚糖時，復合材料的表面抗菌效果最佳，且對金黃色葡萄球菌的抗菌效果明顯優于大腸桿菌。上述研究中，都賦予了塑木復合材料優秀的功能，對推動塑木復合材料的發展起到了積極地促進作用。而發光型塑木復合材料是一種可用于制作交通標識的高附加值功能型材料，具有廣闊的發展和應用前景。
