塑木復(fù)合材料因其環(huán)保性和優(yōu)異的性能在地板領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而非PVC基塑木地板因不含氯元素，具有更好的環(huán)保屬性，已成為市場(chǎng)研究和開發(fā)的熱點(diǎn)。然而，塑木復(fù)合地板在長期使用中不可避免地受到紫外線、高溫、濕氣等環(huán)境因素的影響,導(dǎo)致老化、變色、龜裂及力學(xué)性能下降。
抗老化劑的添加是提高塑木地板抗老化性能的主要手段?，F(xiàn)有的抗老化劑主要包括抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑等，通常通過單獨(dú)或復(fù)配使用，減緩材料的老化過程。然而，傳統(tǒng)的抗老化劑在高分子材料中的應(yīng)用面臨兩大主要問題：分散性差和穩(wěn)定性差。分散性差是由于抗老化劑和高分子基體之間的相容性較差，導(dǎo)致抗老化劑在基體中無法均勻分散，形成局部濃度較高或較低的區(qū)域，從而使抗老化劑的效果不均勻。這不僅影響抗老化劑的發(fā)揮效果，還可能導(dǎo)致材料在長期使用過程中出現(xiàn)老化現(xiàn)象。此外，抗老化劑的粒徑較大、分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)，也使得其在熔融加工過程中容易出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，進(jìn)一步加劇了分散問題。穩(wěn)定性差的問題主要體現(xiàn)在抗老化劑在高溫、濕氣和紫外線等惡劣環(huán)境條件下的退化、揮發(fā)和遷移。部分抗老化劑在高溫加工或長時(shí)間使用過程中容易發(fā)生分解或揮發(fā)，導(dǎo)致其抗老化作用逐漸減弱，最終影響塑木復(fù)合材料的長期性能。與此同時(shí)，某些抗老化劑可能由于結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定或與基體材料的相容性差，在長期使用中可能發(fā)生遷移或析出現(xiàn)象，導(dǎo)致其效果進(jìn)一步降低。因此，提高抗老化劑的分散性和穩(wěn)定性是提升未塑地板抗老化性能的關(guān)鍵。
有發(fā)明提供一種抗老化non-PVC發(fā)泡塑木地板及其制備工藝。該抗老化non-PVC發(fā)泡塑木地板，包括木粉、聚丙烯樹脂、改性抗老化劑母粒、發(fā)泡劑、填料和馬來酸酐接枝聚丙烯；其中改性抗老化劑母粒包括紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑和功能化接枝聚丙烯。其抗老化non-PVC發(fā)泡塑木地板通過應(yīng)用改性抗老化劑母粒，偶聯(lián)劑與功能化接枝聚丙烯基體的有效結(jié)合，增強(qiáng)了抗老化劑與基體之間的界面相容性，顯著改善了紫外線吸收劑和光穩(wěn)定劑的分散性與穩(wěn)定性，從而減少了老化效應(yīng)的發(fā)生。通過這一優(yōu)化設(shè)計(jì)，發(fā)泡木塑地板的抗老化性能、拉伸強(qiáng)度和顏色變化性能均得到提升。
來源: CN 119752209 A
