塑木復合材料兼具木材的生態性和塑料的可加工性，是一類生態環保材料。然而，由于熱塑性塑料的燃燒熱值高，塑木復合材料內的燈芯效應明顯，其對火焰的高敏感性限制了其應用范圍。
對塑木復合材料進行阻燃處理，使其達到相應的阻燃級別，可進一步提升其市場價值。近年來，關注阻燃劑與表面改性技術的協同作用，提高阻燃性能和效率已成為學術界研究的熱點。增強塑木復合材料阻燃性能的主要方法有3種：第1種，在生產前將木質纖維素類天然纖維與阻燃劑一起在高壓釜中浸漬；第2種，在復合材料生產過程中以液體或固體形式添加阻燃劑；第3種，在復合材料中加入無機納米顆粒。這3種引入阻燃劑的方法是最常見的方法，常用阻燃劑及其分類。
據報道,用氨基改性聚磷酸銨（MAPP）和咖啡酸（CA）制備了一種咖啡酸修飾的聚磷酸銨基阻燃劑（MAPP-CA），研究了聚磷酸銨（APP）和MAPP-CA兩種不同的阻燃劑對塑木復合材料阻燃性能的影響，結果表明：APP和MAPP-CA均賦予了塑木復合材料良好的阻燃性能，MAPP-CA的阻燃效果優于APP;向生物炭/木材/塑料復合材料中分別添加無機阻燃劑Mg（OH）2和Al（OH）3并研究其阻燃性能。結果表明：Mg（OH）2和Al（OH）3都能明顯改善材料的阻燃性能，Mg（OH）2的阻燃效果優于Al（OH）3 ，Al（OH）3降低了材料的力學性能，而Mg（OH）2能明顯提高材料的拉伸和沖擊強度，當Mg（OH）2的添加量為40%時，阻燃效果最好，由此還可得知部分阻燃劑會改變材料的強度。WANG等采用APP作為阻燃劑對發泡聚氨酯/木粉復合材料（F塑木復合材料）進行阻燃處理，分別采用添加和浸漬的方法制備復合材料。結果表明：浸漬阻燃處理后的 F塑木復合材料 具有更好的阻燃效果，APP 增強了F塑木復合材料的防火性能，說明不同類型的阻燃處理會對材料的性能產生不同的影響;通過3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）水解縮合制備八氨丙基POSS（OA-POSS），然后再通過熔融共混法制備了OA-POSS/WF/PP 復合材料。對復合材料進行的阻燃性能測試分析表明：添加OA-POSS可提高復合材料的極限氧指數（LOI）值，增加添加量會提高材料的LOI 值。燃燒實驗表明：OA-POSS可在一定程度上減少材料的熱釋放速率與總熱釋放量，提高復合材料的殘炭量，但對材料的煙釋放沒有明顯的降低效果，OA-POSS的加入量越大，材料的阻燃性能越好。
