木塑復合材料是由親水性生物質纖維原料與熱塑性聚合物，通過熔融共混的方式加工制得的一種可多次循環利用的綠色環保的復合材料。熱塑性聚合物通常為乙烯類單體的線性聚合物，生物質纖維原料按來源和形態分為木材、非木材原料和其他生物質原料三類，主要為周期性農業及林業生產生活中的剩余物，具有來源廣、儲量大、價格低廉等優點；因此木塑復合材料的發展，可以很好的利用回收聚合物和農林剩余物，符合可持續發展道路理念，很好的詮釋了綠色材料的概念。
本文介紹的抗壓式塑木材料板，包括塑木材料板主體，緩沖裝置包括支撐板，支撐板的內側設有第一支撐桿和第二支撐桿，第一支撐桿通過轉動軸與第二支撐桿交叉相連，第一支撐桿和第二支撐桿的頂端外側均固定安裝有上三角支撐塊，上三角支撐塊通過彈性件與下三角支撐塊相連。該抗壓式塑木材料板，通過支撐板與第一支撐桿和第二支撐桿滑動連接，從而轉動軸使第一支撐桿和第二支撐桿向兩側運作，在運作的同時壓動彈性件，通過彈性件對外部的壓力進行緩沖，當壓力消失時，通過彈性件使第一支撐桿和第二支撐桿復位，緩解了外部的壓力和沖擊力，能夠有效的吸收上下方向的壓動，延長了使用壽命。
但是，據了解在實際使用過程中，現有的木塑板材料的隔音效果不佳，影響使用體驗，強度差，使得使用壽命低；另外，在實際的生產過程中，通常在生產后木塑板材料內設置支撐結構或在生產原料內添加一定長徑比的纖維后擠制成木塑板材料來提高強度以及緩沖效果，支撐結構的安裝工序較為復雜，極大的提高的生產難度，生產成本高，而同生產原料同步擠出的纖維分散不均勻且雜亂無序的排列，使得增強效果會降低。其目的是針對現有技術的不足之處，通過設置支撐槽將支撐柱均勻排列在支撐層與木塑層之間，增強效果好，同時輔以在隔音腔填充隔音層既提高增強效果又提高隔音效果，另外，通過在支撐層內形成有分別貫穿至支撐槽以及隔音腔的第一吸音孔以及第二吸音孔，進一步提高隔音效果，同時通過第一吸音孔以及第二吸音孔便于生產時分別對支撐柱以及隔音層進行安裝固定，降低生產難度。從而解決了現有木塑板材料的隔音效果不佳，生產難度大，強度差的問題。針對以上技術問題，采用技術方案如下：高強度木塑板材料，包括：多個沿水平方向等間隔排列的支撐層、多個等間隔設置于所述支撐層兩側的支撐柱、包裹于所述支撐層與所述支撐柱外部的木塑層、設置于所述木塑層內部隔音腔內的隔音層以及涂覆于所述木塑層上表面的耐磨涂層支撐層為空心結構，支撐層的兩側均設有多個用于支撐所述支撐柱的支撐槽，支撐層的內壁上設有多個貫穿至各個所述支撐槽的第一吸音孔以及多個貫穿至所述隔音腔的第二吸音孔。
通過設置支撐槽將支撐柱均勻排列在支撐層與木塑層之間，增強效果好，同時輔以在隔音腔填充隔音層既提高增強效果又提高隔音效果，另外，通過在支撐層內形成有分別貫穿至支撐槽以及隔音腔的第一吸音孔以及第二吸音孔，隔音層配合支撐層的內腔、第一吸音孔以及第二吸音孔進行兩次消音，進一步提高隔音效果，在生產時，通過第一吸音孔得以將支撐柱吸附至支撐槽內進行支撐以及通過第二吸音孔對隔音層進行定位，便于多個支撐柱的均勻排列的填充，便于在支撐層以及支撐柱的外部包裹擠制成型出木塑層，以及便于在隔音層與隔音腔之間涂抹粘合劑進行粘合，進而降低生產難度；便于內部結構的填充安裝，在支撐層擠制成型后配合成型機構在支撐層成型出支撐槽后配合填充機構在支撐槽內填充支撐柱，便于支撐柱均勻排列的填充，在木塑層擠制包裹在支撐層以及支撐柱的外部后配合第二填充機構在隔音腔內填充隔音層，實現自動化生產；通過負壓管在支撐層內形成負壓時，迫使負壓管內的擋風板轉動并自動推動定位針通過第二吸音孔移動至隔音腔內對隔音層進行定位，使用方便，同時將第一冷卻機內的冷空氣吸入對支撐層持續降溫，避免擠制成型出木塑層時因高溫使得支撐層發生變形，提高產品質量，同時加速木塑層的冷卻成型，提高生產效率；綜上所述，該高強度木塑板材料具有隔音效果好，生產難度小，強度高的效果，尤其適用于木塑建筑材料技術領域。
來源: CN 120006917 A
