木塑復合板材在生產過程中面臨著一個重要的問題，即木材與塑料的相容性差。木材主要由纖維素、半纖維素和木質素構成，其表面含有大量羥基等極性基團，呈現極性。而塑料表面幾乎沒有極性官能團，呈現非極性。這種極性與非極性的差異導致木材和塑料的相容性較差。當木材與塑料混合制備木塑復合板材時，木材和塑料容易發生相分離，難以形成均勻、穩定的木塑復合板材，進而使木塑復合板材的力學性能較差。因此，解決木材與塑料的相容性問題十分必要。
為了進一步提高木材與塑料的相容性，進而提高木塑復合板材的力學性能，提供一種木塑復合板材及其生產工藝。
該種木塑復合板材，采用如下的技術方案：
預處理木粉50?60份，聚乙烯40?50份，抗氧劑2?4份，滑石粉1?3份。預處理木粉的制備方法包括如下步驟：
（1）復合成膜劑的制備：將改性醇酸樹脂和水混合均勻，再加入硅溶膠和消泡劑混合均勻，得復合成膜劑；
（2）成膜乳液的制備：在氮氣氣氛中將聚乙烯蠟和馬來酸酐混合均勻，加入溶有過氧化二苯甲酰的乙醚溶液進行反應，反應結束后，加入十八醇聚氧乙烯醚混合均勻，再加入去離子水混合均勻，減壓旋蒸，得到成膜乳液；
（3）一次處理木粉：將木粉放入攪拌機中攪拌，分次噴入復合成膜劑，將處理后的木粉攪拌烘干，得一次處理木粉；
（4）二次處理木粉：將一次處理木粉放入攪拌機中攪拌，分次噴入成膜乳液，將處理后的木粉烘干，粉碎，得預處理木粉。
通過采用上述技術方案，成膜物質包覆在木粉表面后，減小木粉之間的相互作用力，防止木粉團聚，提高木粉的分散性；并且提高了木粉表面的光滑度，增加了木粉的流動性，使木粉與聚乙烯的混合更加均勻；成膜物質包覆在木粉表面后，減小了木粉的表面極性，增加了木粉與聚乙烯的相容性。改性醇酸樹脂具有較好的穩定性，在木粉表面可以更穩定地存在；并且制備的改性醇酸樹脂表面存在少量羥基，可以更好地與硅溶膠協同成膜，增強硅溶膠膜層的韌性和穩定性，使木粉表面的硅溶膠膜層不易破裂，提高木粉的分散穩定性。其效果顯著。
來源：CN 119144166 A
